螺杆空压机的机体均分为两种,一种为皮带传动式,另一种为直接传动式。其中皮带传动式较适用于22KW左右功率的压缩机,是由2个按速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动;直接传动式是1个连轴器将电动源与主机结合在一起,蜗杆式压缩机全部是直接带动蜗杆旋转,而双螺杆空压机则须再增加一级增速齿轮以提高主转子的转速。双螺杆压缩机的工作过程:电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子,由于两转子互相啮合,主转子即直接带动副转子一同旋转,在相对负压作用下,空气吸入,在齿峰与齿沟吻合作用下,气体被输送压缩,当转子啮合面转到与机壳排气口相通时,被压缩气体开始排出。将空冷油润滑螺杆空压机,用于水性能量废弃物回收也是可能的。云南阿特拉斯螺杆空压机案例

潮湿的空气对空压机来说也是一个重大的威胁,当空气中的水分进入空压机内部后,水分会使润滑油乳化,失去润滑作用,加速机械活动部件的腐蚀。那么小伙伴们该咋办呢?1.保证正常排气温度因为正常的排气温度会在环境温度+55度以上,这个温度会将水分汽化,与压缩空气一起排出,通过后续的干燥机再排出水份。一些特殊情况会造成油温过低,比如一些变频机组,在负荷较低(低于50%),就不容易建立起足够的油温,这种情况需要请专业服务人员对一些参数进行调整。2.使用原厂润滑油凌格风压缩机原厂润滑油有的油水分离性,即不容易乳化,水就可以正常排出。另外,凌格风服务工程师的老司机贡献了他的经验,在机组停机一段时间后再重新开机前,可以将油气桶放油阀缓慢打开排出油中的水分。3.请专业服务人员检查老化线路在控制面板内,一些线路出现老化,可能在潮湿情况下产生火花而短路,轻则非正常跳闸停机,重则烧毁控制面板。4.检查空压机房避免漏雨,进水,以及确保避雷设施完善。防范于未然永远比事后弥补要来得合算,不要因小失大。另外,一旦空压机房遇到进水,请立即停机,以避免更大损失。陕西永磁变频螺杆螺杆空压机案例凌格风空压机可应用的行业众多,例如,纺织、激光切割、钢铁、矿业等。

2020年,凌格风推出了全新LSH系列油冷永磁变频空压机,新一代油冷永磁变频空压机的品质、口碑和可靠性都将给用户带来另一种全新体验!凌格风严把质量关,关注客户体验。十几年以来,凌格风凭借持续稳定的***产品和服务,赢得了大量客户的信任和青睐。LSH系列油冷永磁变频空压机采用集团专为永磁机型定制的主机,与之匹配的油冷永磁电机具有超越同级的能效表现、独有的密封工艺、以及好的冷却效果。集这些优点于一身的一体式驱动链就像是一颗强大的心脏,稳定运行在各种工况下。凌格风新一代油冷永磁变频空压机为用户带来的不是良好的客户体验和更低的投资成本,还有更加高效节能的生产方式。另外,LSH系列油冷永磁变频空压机由GCCA诚信***认证。该认证采用“型式试验+初始工厂检查(诚信检查)+获证后监督(诚信评估)”,称之为A+B模式。只有当工厂检查和产品评价合格,且诚信评价合格的企业才可以获得该认证。这进一步保证了凌格风LSH系列油冷永磁变频空压机的可靠品质。
凌格风品牌不断革新,进行信息化技术发展。数字化发展是阿特拉斯·科普柯集团发展的重要策略之一,作为阿特拉斯·科普柯集团的一员,在集团支持下,凌格风近年来不断加大信息技术工具的投入和应用,如518parts商城,微信质保,ICONS无线检测系统,SAPERP系统等,通过这些数字化平台和工具的应用,为代理商和客户提供方便快捷的数字化服务。凌格风旨在打造一个基于物联网和互联网的高效服务平台,为代理商和客户提供质量的售前和售后服务支持。几乎所有的移动式压缩机都是由柴油机作为 动力的喷油螺杆空压机。

余姚某电器塑料有限公司创建于1985年,至今已有30多年的历史,是一家生产各类电器附件的专业企业。主要生产尼龙扎带,定位块吸盘、间隔柱、护线齿条等。公司产品主要供应给三菱、中兴、松下、美的等50多家大型企业。公司设计生产的电器附件、精密冲压加工零件、电控柜项目,已被国内外许多大中型企业和重要科研机构所采用。随着企业的快速发展,新增的进口设备对空压机的品质提出了更高的要求。-压缩空气的含水含油量要小于1PPM,质量的压缩空气是生产***产品的关键。-空压机要满足产线24小时不间断运行,且空压机配件都要使用原厂配件。-为了实现企业节能减排目标,空压机的**部件五年内的性能衰减不能超过5%,并要采用业界**的空压机主机。-因为空压机放置场地紧靠员工的生产车间,所以企业也格外关注空压机的噪音情况。针对客户提出的需求,凌格风推出了压缩空气全套解决方案:凌格风LOH55系列油冷永磁变频空压机。安装调试使用后,客户十分满意,尤其对空压机的噪音水平赞不绝口“以前在一楼就能听到空压机的声音了,现在走在楼道里都感觉不到机器在运行”。LOH55系列油冷永磁变频空压机为客户的生产加工、机械手用气、电器元件吹气等关键领域提供了质量气源。空压机高达95%的能量可以从大型无油螺杆空压机中得到回收。江西节能螺杆空压机用户体验
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